Proces proizvodnje HDPE plastičnih boca (ekstruzijsko puhanje)
Korak 1: Priprema sirovina
HDPE smola u zrnatom obliku služi kao primarni materijal. Dodaci poput masterbatch boja ili UV stabilizatora dodaju se kako bi se osigurala jednoličnost boje i određena svojstva.
Korak 2: Plastifikacija i ekstruzija parizona
Materijal se uvodi u ekstruder, gdje se zagrijava i topi (obično na 180-230°C). Rastopljeni HDPE zatim se potiskuje kroz kružnu glavu kalupa kako bi se formirala šuplja, kontinuirana cijev koja se naziva parizon.
Korak 3: Zatvaranje kalupa i hvatanje parizona
Kalup, koji određuje konačni oblik boce, zatvara se oko parizona čim dostigne željenu duljinu, istovremeno ga režući. Ispušni čep postavlja se na vrhu ili dnu zarobljenog parizona.
Korak 4: Uzdušno oblikovanje
Zrak pod visokim tlakom ubrizgava se kroz ispušni čep, naduvavajući mekani parizon kako bi točno popunio unutarnje konture hladnog kalupa. Time se oblikuje tijelo boce i dovodi do kraja oblikovanje grla.
Korak 5: Hlađenje i stvrdnjavanje
Kalup, opremljen kanalima za hlađenje, brzo hladi HDPE, uzrokujući da se stvrdne u svoj konačni kruti oblik. Vrijeme hlađenja ključno je za kvalitetu i učinkovitost proizvodnog ciklusa.
Korak 6: Otvaranje kalupa i izbacivanje
Nakon dovoljnog hlađenja, kalup se otvara i gotova boca automatski se izbacuje.
Korak 7: Naknadna obrada
Rezanje: Suvišni plastični trepci, posebno oko grla i dna, uklanjaju se.
Kako bi zadovoljio zahtjev za većom učinkovitošću i većim izlazom, Zhenghao je u kolovozu dodao tri nova stroja za ekstruzijsko sisanje. Trenutačno Zhenghao raspolaže s više od 12 automatiziranih strojeva za ekstruzijsko sisanje, ostvarujući dnevni zahtjev za isporukom od 100.000 komada.
Za profesionalnog proizvođača plastične ambalaže poput Zhenghaoa, naprednom opremom za ekstruzijsko sisanje, preciznim kalupima i zrelo kontroliranim procesnim parametrima moguće je postići velikoserijsku proizvodnju HDPE plastičnih bočica s visokom učinkovitošću, kvalitetom i niskim troškovima, te time zadovoljiti visoke zahtjeve kupaca za ambalažnim posudama u različitim područjima poput osobne njige, kozmetike, hrane i medicinske industrije. 
