Процесс производства пластиковых бутылок из ПНД (метод экструзионного выдувания)
Шаг 1: Подготовка сырья
Гранулированный полиэтилен низкой плотности используется в качестве основного материала. В него добавляют пигментные концентраты или стабилизаторы от ультрафиолета для обеспечения равномерности цвета и заданных свойств.
Шаг 2: Пластикация и экструзия пресс-формы
Материал подается в экструдер, где он нагревается и плавится (обычно при температуре 180–230 °C). Расплавленный ПНД затем продавливается через круглое формующее отверстие, образуя полую непрерывную трубку, называемую пресс-формой.
Шаг 3: Закрытие формы и захват пресс-формы
Форма, которая определяет конечную форму бутылки, закрывается вокруг пресс-формы, как только она достигает нужной длины, одновременно отрезая её. Дутьевая игла устанавливается в верхней или нижней части захваченной пресс-формы.
Шаг 4: Выдувное формование
Через дутьевую иглу под высоким давлением подаётся воздух, раздувая мягкую пресс-форму так, чтобы она точно соответствовала внутреннему контуру холодной полости формы. Это придаёт форму телу бутылки и завершает формирование горлышка.
Шаг 5: Охлаждение и затвердевание
Форма, оснащённая каналами охлаждения, быстро охлаждает HDPE, заставляя его затвердеть в окончательную жёсткую форму. Время охлаждения критически важно как для качества, так и для эффективности производственного цикла.
Шаг 6: Расформовка и выталкивание
После достаточного охлаждения форма открывается, и готовая бутылка автоматически выбрасывается.
Шаг 7: Последующая обработка
Обрезка: Удаляются излишки пластиковой вспышки, особенно вокруг горлышка и дна.
Для удовлетворения требований к более высокой эффективности и увеличению объема выпуска в августе компания Zhenghao добавила три новых экструзионно-выдувных формовочных станка. В настоящее время на предприятии установлено более 12 автоматизированных экструзионно-выдувных формовочных станков, что позволяет удовлетворять ежедневный спрос на поставку 100 000 изделий.
Для профессионального производителя пластиковой упаковки, такого как Zhenghao, с помощью переднего оборудования для экструзионно-выдувного формования, точных пресс-форм и зрелого контроля технологических параметров возможно осуществлять крупносерийное производство HDPE-пластиковых бутылок с высокой эффективностью, высоким качеством и низкой стоимостью, удовлетворяя повышенные требования заказчиков к упаковочным контейнерам во многих областях, таких как средства личной гигиены, косметика, пищевая промышленность и медицина. 
