Herstellungsverfahren für HDPE-Kunststoffflaschen (Extrusions-Blasformen)
Schritt 1: Rohmaterialvorbereitung
HDPE-Harz in Granulatform dient als primäres Material. Additive wie Farbmasterbatches oder UV-Stabilisatoren werden eingemischt, um Farbgleichmäßigkeit und spezifische Eigenschaften zu gewährleisten.
Schritt 2: Plastifizierung und Parison-Extrusion
Das Material wird in einen Extruder eingegeben, wo es erhitzt und geschmolzen wird (typischerweise bei 180–230 °C). Das geschmolzene HDPE wird dann durch einen ringförmigen Düsenkopf gepresst, um eine hohle, kontinuierliche Rohrstruktur namens Parison zu bilden.
Schritt 3: Formschließung und Parison-Aufnahme
Die Form, die die endgültige Flaschenform bestimmt, schließt sich um den Parison, sobald dieser die gewünschte Länge erreicht hat, und schneidet ihn gleichzeitig ab. Ein Blasstift wird an der Ober- oder Unterseite des eingeschlossenen Parisons positioniert.
Schritt 4: Blasformen
Druckluft wird durch den Blasstift eingeleitet, wodurch der weiche Parison aufgeblasen und exakt an die inneren Konturen des kalten Formhohlraums angepasst wird. Dadurch wird der Flaschenkörper geformt und die Halsformung vervollständigt.
Schritt 5: Abkühlen & Aushärten
Die mit Kühlkanälen ausgestattete Form kühlt das HDPE schnell ab, wodurch es zu seiner endgültigen starren Form aushärtet. Die Abkühlzeit ist entscheidend für die Produktqualität sowie die Effizienz des Produktionszyklus.
Schritt 6: Entformung & Ausstoßen
Nach ausreichender Abkühlung öffnet sich die Form, und die fertige Flasche wird automatisch ausgestoßen.
Schritt 7: Nachbearbeitung
Entgraten: Überschüssiger Kunststoffgrat, insbesondere am Hals und am Boden, wird entfernt.
Um die Nachfrage nach höherer Effizienz und größerer Produktionsleistung zu befriedigen, hat Zhenghao im August drei neue Extrusions-Blasformmaschinen hinzugefügt. Derzeit verfügt Zhenghao über mehr als 12 automatisierte Extrusions-Blasformmaschinen und erreicht so eine tägliche Lieferkapazität von 100.000 Stück.
Für einen professionellen Hersteller von Kunststoffverpackungen wie Zhenghao ist durch den Einsatz moderner Extrusions-Blasformanlagen, präziser Werkzeuge und einer ausgereiften Steuerung von Prozessparametern die großtechnische Produktion von HDPE-Kunststoffflaschen mit hoher Effizienz, Qualität und geringen Kosten möglich, wodurch die hohen Anforderungen der Kunden an Verpackungsbehälter in zahlreichen Bereichen wie Körperpflege, Kosmetik, Lebensmittel und Pharmazie erfüllt werden. 
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