Produktionsproces for HDPE-plastflasker (ekstrusionsblæseformning)
Trin 1: Forberedelse af råmateriale
HDPE-harper i kornform fungerer som det primære materiale. Tilsætningsstoffer som farvemasterbatches eller UV-stabilisatorer blandes i for at sikre farveenhed og specifikke egenskaber.
Trin 2: Plastificering og parisons ekstrudering
Materialet føres ind i en ekstruder, hvor det opvarmes og smeltes (typisk ved 180-230°C). Det smeltede HDPE presses derefter gennem et cirkulært dysehoved for at danne et hult, kontinuert rør kaldet en parison.
Trin 3: Formlåsning og parisonfangst
Formen, som definerer den endelige flaskeform, lukker sig omkring parisonen, når denne har nået den ønskede længde, og skærer den samtidig over. En blæseplug placeres øverst eller nederst på den indfangede parison.
Trin 4: Blæseformning
Luft under højt tryk pustes gennem blæsepluggen, hvilket udvider den bløde parison, så den nøjagtigt følger den kolde forms indvendige kontur. Dette former flaskelegemet og fuldfører halsdannelsen.
Trin 5: Afkøling og fastgørelse
Formen, udstyret med kølekanaler, afkøler HDPE hurtigt, så det størkner til sin endelige stive form. Afkølingstiden er afgørende for både kvalitet og produktionscyklusens effektivitet.
Trin 6: Udformning og udskubning
Efter tilstrækkelig afkøling åbnes formen, og den færdige flaske skubbes automatisk ud.
Trin 7: Efterbehandling
Beskæring: Overflødigt plastik, især omkring halsen og bunden, fjernes.
For at opfylde efterspørgslen efter højere effektivitet og større produktion tilføjede Zhenghao tre nye ekstrusions-blowformningsmaskiner i august. I øjeblikket har Zhenghao over 12 automatiserede ekstrusions-blowformningsmaskiner, hvilket muliggør en daglig leverancekapacitet på 100.000 stykker.
For en professionel producent af plastemballage som Zhenghao er det gennem avanceret ekstrusions-blowformningsudstyr, præcise former og moden procesparameterkontrol muligt at opnå massiv produktion af HDPE-plastflasker med høj effektivitet, kvalitet og lav omkostning, og derved opfylde kundernes høje krav til emballagebeholdere inden for mange områder såsom personlig pleje, skønhed, fødevarer og medicin. 
EN