ஷாம்பு டிஸ்பென்சர் பாட்டில்களைத் தனிப்பயனாக்கும்போது தவிர்க்க வேண்டிய தவறுகள்
முடி பராமரிப்புக்கான தனிப்பயன் பேக்கேஜிங் பரிசுகள் வெளிப்புறத்தில் இருந்து இது எளிதாகத் தோன்றுகிறது. ஒரு பாட்டில், ஒரு பம்ப், ஒரு லேபிள் — முடிந்தது. உண்மையில், ஷாம்பு பேக்கேஜிங் திட்டங்கள் ஆச்சரியமூட்டும் அளவுக்கு சிறிய காரணங்களுக்காக தோல்வியுறுகின்றன: பொருத்தமற்ற பம்ப்கள், நிலையற்ற பாட்டில் சுவர்கள், போக்குவரத்தின் போது கசிவு, லேபிள் ஒட்டுதல் குறைவு, அல்லது உற்பத்தி நடைமுறைக்கு முக்கியத்துவம் அளிக்காமல் வடிவமைப்பை மட்டும் தேர்ந்தெடுத்தல். பெரும்பாலான பிரச்சனைகள் மாதிரிகளை சோதிக்கும் போது தெரிவதில்லை. அவை பெருமளவிலான உற்பத்திக்குப் பிறகு, கடத்தலுக்குப் பிறகு அல்லது சில்லறை விற்பனையின் போது தான் தெரிகின்றன.
தனிப்பயன் ஷாம்பு டிஸ்பென்சர் பாட்டில் தீர்வுகளை வாங்கும் பிராண்டுகளுக்கு, குறிப்பாக தனியார் லேபிள் முடி பராமரிப்பு நிறுவனங்கள், சாலன்கள், அழகு மருத்துவ கம்பெனி , மற்றும் தனியார் பராமரிப்பு தொடக்க நிறுவனங்களுக்கு, இந்த தவறுகளைத் தவிர்ப்பது தாமதங்களைக் குறைக்கவும், தயாரிப்பு திருப்பித் தருதலைத் தடுக்கவும், நீண்டகால பேக்கேஜிங் ஒழுங்குமுறையை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
இந்த வழிகாட்டி, பிளாஸ்டிக் ஷாம்பு பாட்டில்களுடன் தயாரிப்பாளர்கள் மீண்டும் மீண்டும் சந்திக்கும் உண்மையான உற்பத்தி-தரப்பு பிரச்சனைகளை மையமாகக் கொண்டது, அவை: பம்ப் பொருத்தம், ரெசின் தேர்வு, அலங்கார வரம்புகள், மற்றும் வணிக விளைவுகளைப் பாதிக்கும் வாங்குதல் முடிவுகள்.
பல வாங்குபவர்கள் கலவையின் பண்புகளைப் பற்றி விவாதிப்பதற்கு முன்பாக தோற்றத்திற்கான குறிப்புகளுடன் தங்கள் பணியைத் தொடங்குகின்றனர்.
அது உடனேயே சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது.
சாம்பூவின் பாகுத்தன்மை (viscosity) நேரடியாக பம்பின் செயல்திறனை, பகிர்வு ஒழுங்குத்தன்மையை, டிப் டியூப் அளவை மற்றும் பாட்டில் சுவரின் அழுத்த எதிர்ப்புத்தன்மையையும் பாதிக்கிறது. தண்ணீர் போன்ற தெளிவான சாம்பூ மற்றும் தடிமனான சல்பேட்-இல்லாத கண்டிஷனர் ஆகிய இரண்டும் முற்றிலும் வேறுபட்ட விதத்தில் செயல்படுகின்றன.
தொழிற்சாலைகள் பெரும்பாலும், தரமான பம்புகள் மூலம் சரியாக வெளியேற முடியாத அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட கலவைகளுடன் இணைக்கப்பட்ட அழகிய, மெலிந்த பாட்டில்களுக்கான கோரிக்கைகளைப் பெறுகின்றன.
எடுத்துக்காட்டாக, சில கலவைகளில் அதிக எசன்ஷியல் எண்ணெய் சதவீதம் இருந்தால், காலப்போக்கில் சில பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு அழுத்தம் ஏற்படலாம். அமெரிக்காவின் FDA அழகு சாதனப் பொருட்களுக்கான பேக்கேஜிங் வழிகாட்டுதலின்படி, பேக்கேஜிங் ஒத்துழைப்பு சோதனை ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு மதிப்பீட்டிற்கு அவசியமானது.
நல்ல பேக்கேஜிங் வழங்குநர் அழகியலைப் பற்றி விவாதிப்பதற்கு முன்பாக, கலவையின் நடத்தை பற்றி வினவுவார்.
ஷாம்பு பம்ப் டிஸ்பென்சர் பாட்டில்களில், பம்ப் பொதுவாக மிக அதிக தோல்வி விகிதம் கொண்ட பாகமாகும்.
பிராண்டுகள் பெரும்பாலும் பாட்டிலின் தோற்றத்தில் மிக அதிக கவனம் செலுத்துகின்றன, ஆனால் கிடைக்கும் மிக மலிவான பம்ப் கூட்டு அமைப்பையே தேர்வு செய்கின்றன. இந்த முடிவு பயனர்கள் தயாரிப்பை பயன்படுத்தத் தொடங்கிய பின்னர் பெரும்பாலும் தெளிவாகிவிடும்.
பொதுவான சிக்கல்கள்:
திரவ சோப்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பம்ப், தடிமனான ஷாம்பு கலவைகளுடன் சிறப்பாக இயங்காது.
அதே கழுத்து அளவிலும், வெளியீடு வேறுபடும்:
பெரிய ஷாம்பு பாட்டிலுக்கு, வெளியீட்டு அளவு பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள் எதிர்பார்க்கும் விட முக்கியமானது. நுகர்வோருக்கு ஒரு முறை பயன்படுத்தும்போது 6–7 முறை பம்ப் செய்ய தேவைப்பட்டால், அந்த அனுபவம் உடனே மிகவும் மோசமானதாக உணரப்படும்.
அனுபவம் வாய்ந்த தயாரிப்பாளர்கள் பொதுவாக சோதனை செய்கின்றனர்:
கசிவு மற்றும் பேக்கேஜிங் உறுதித்தன்மையை கடத்தல் நிலைமைகளில் மதிப்பீடு செய்ய ASTМ போக்குவரத்து சோதனைத் தரங்கள் பொதுவாக குறிப்பிடப்படுகின்றன.
பம்ப் மற்றும் பாட்டில் திரையின் ஒத்திசைவை புறக்கணித்தல்
பாட்டில் வடிவமைப்பை முறையாக முடிக்க மாதங்கள் செலவிடும் எத்தனையோ பிராண்டுகள், பின்னர் சரியான பொருத்த சோதனை இன்றி வேறொரு வழங்குநரிடமிருந்து பம்ப்களை வாங்குகின்றன என்பதை நீங்கள் வியக்கலாம்.
சிக்கல்: பேக்கேஜிங் துறையில் கழுத்து திரை அளவுகளுக்கு ஒரு பொதுவான தரம் இல்லை. ஒரு தயாரிப்பாளரிடமிருந்து வரும் 28/410 பம்ப், மற்றொரு தயாரிப்பாளரிடமிருந்து வரும் 28/410 பாட்டிலில் சரியாக முடிந்து கசிவைத் தடுக்காது. திரை பிட்ச்-இல் கூட 0.5 மிமீ வேறுபாடு கசிவை தொடர்ந்து ஏற்படுத்தும் அல்லது பம்ப் திரையை சேதப்படுத்தும்.
இது பெரிய அளவுகளுக்கு (500 மிலி+) மிகவும் முக்கியமானது ஷாம்பு பாட்டில்கள் இங்கு அதிக அளவு தயாரிப்பு காரணமாக கட்டுமானத்தின் போது உள் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. நாம் சில வழக்குகளைப் பார்த்துள்ளோம், அங்கு மிகச் சிறந்த பாட்டில்கள் மற்றும் மிகச் சிறந்த பம்ப்கள் ஒன்றாக சரியாக இயங்கவில்லை, மேலும் எந்த ஒரு வழங்குநரும் இதற்கான பொறுப்பை ஏற்க மறுத்துள்ளனர்.
தொழிற்சாலையின் விழிப்புணர்வு: திரெட் ஒத்திசைவு என்பது சீலிங் மட்டுமல்ல; இது பம்ப் செயல்பாட்டு விசையையும் பாதிக்கிறது. திரெட் பொருத்தமின்மை காரணமாக பம்ப்கள் கடினமாகவோ அல்லது ஸ்பாஞ்சியாகவோ உணரப்படலாம், இது உங்கள் தயாரிப்பின் தரத்தைப் பற்றிய வாடிக்கையாளர் உணர்வை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.
இதைத் தவிர்ப்பது எப்படி: உங்கள் பாட்டில்கள் மற்றும் பம்ப்களை என்றும் சாத்தியமானால் அதே தயாரிப்பாளரிடமிருந்து வாங்கவும். தனித்தனியான வழங்குநர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருந்தால், உற்பத்தி அங்கீகாரத்திற்கு முன் 100 தொடர் பம்ப் செயல்பாடுகளுடன் குறுங்கட்டு வழங்குநர் பொருத்தத்தை நீங்கள் கட்டாயப்படுத்த வேண்டும்.
அனைத்து பிளாஸ்டிக் பொருள்களும் ஹெயர்கேர் பேக்கேஜிங்கில் ஒரே மாதிரியாக நடந்துகொள்ளவில்லை.
ஷாம்பூ பம்ப் டிஸ்பென்சர் பாட்டில் உற்பத்திக்கான மிகவும் பொதுவான பொருள்கள் பின்வருமாறு:
ஒவ்வொரு பொருளும் பின்வருவனவற்றை பாதிக்கிறது:
PET:
HDPE:
பல வாங்குபவர்கள், PCR (நுகர்வோர் பின் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட) பொருளை கோருகின்றனர்; ஆனால் PCR விகிதங்கள் நிற ஒழுங்குமுறை அல்லது மேற்பரப்பு மென்மையை பாதிக்கலாம் என்பதை அவர்கள் உணர்வதில்லை.
ISO சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மைத் தரநிலைகள், குறிப்பாக ஏற்றுமதி-கவனம் செலுத்தும் பிராண்டுகள் தங்கள் சுற்றுச்சூழல் நல்லிணக்கத்தை மதிப்பீடு செய்யும்போது, பொதிப்பு வாங்குதல் முடிவுகளை அதிகரித்து பாதிக்கின்றன.
சரியான பொருள் தேர்வு என்பது கலவை, பிராண்டிங் இலக்குகள் மற்றும் சில்லறை விற்பனை நிலைப்பாடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது — அது ஒரு அலகு விலையை மட்டும் பொறுத்தது அல்ல.
மிகைப்படுத்தப்பட்ட MOQ எதிர்பார்ப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி கால அட்டவணைகள்
“எங்களுக்கு எங்கள் தனித்துவமான வடிவம் மற்றும் தனிப்பயன் நிறத்தில் 5,000 தனிப்பயன் பாட்டில்கள் 2 வாரங்களில் தேவை.”
இதை நாங்கள் வாரத்திற்கு ஒரு முறையாவது கேள்கிறோம். அதற்கான பதில் எப்போதும்: அது தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி முறையாக இல்லை.
தனிப்பயன் கருவிகளை உருவாக்குவதற்கு மட்டுமே 15–20 நாட்கள் ஆகும். நிற பொருத்தம் மற்றும் மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கு மேலும் 7–10 நாட்கள் தேவைப்படும். பாட்டில் அளவைப் பொறுத்து உற்பத்திக்கு குறைந்தபட்சம் 10,000–50,000 அலகுகள் தேவைப்படும், ஏனெனில் இன்ஜெக்ஷன் மால்டிங் இயந்திரங்களில் நிறம் மாற்றும்போது ஒவ்வொரு முறையும் 20–30 கிலோ ரெசின் வீணாகிறது.
வேகமான கால அட்டவணைகளை கட்டாயப்படுத்தும் பிராண்டுகள் எப்போதும் அதன் விலையைச் செலுத்துகின்றன. எங்கள் போட்டியாளர்கள் கால அட்டவணைகளை நிறைவேற்ற தர சோதனைகளைத் தவிர்த்து, பாட்டில்கள் அவர்களின் களஞ்சியத்திற்கு வந்தபோதுதான் பிராண்டுகள் கண்டறியும் 30% குறைபாடு விகிதத்தை ஏற்படுத்தியதை நாங்கள் கண்டுள்ளோம்.
உண்மையை அறிவது: தனிப்பயன் ஷாம்பு டிஸ்பென்சர் பாட்டில் திட்டங்களுக்கு வடிவமைப்பு ஒப்புதல் முதல் விநியோகம் வரை 45-60 நாட்கள் தேவைப்படும். எந்தவொரு தொழிற்சாலையும் இதைவிட வேகமாக விநியோகிக்க உறுதியளித்தால், அங்கு எங்காவது சில விதிமுறைகளை மீறியிருக்கும்.
இதைத் தவிர்ப்பது எப்படி

தேர்வு செய்யும்போது கவனிக்க வேண்டிய முக்கிய கருத்துகள் ஷாம்பு டிஸ்பென்சர் பாட்டில்கள்
தனிப்பயன் பேக்கேஜிங்கை இறுதியாக்குவதற்கு முன், பின்வருவனவற்றை சரிபார்க்கவும்:

புதிய வாங்குபவர்கள் சில சமயங்களில் தொழிற்சாலையின் எதிர்ப்பை புதுமைக்கு எதிரான எதிர்ப்பு என தவறாக புரிந்து கொள்கின்றனர்.
பொதுவாக, அது நேர்மாறானது.
அனுபவம் வாய்ந்த தயாரிப்பாளர்கள் சில கருத்துகளை நிராகரிப்பதற்கு காரணம், அவை ஏற்கனவே பின்வருவனவற்றை கண்டிருக்கின்றன:
நல்ல பேக்கேஜிங் வளர்ச்சி என்பது ஒவ்வொரு வடிவமைப்புக் கோரிக்கைக்கும் 'ஆம்' என்று சொல்வது அல்ல.
அது பின்வருவனவற்றின் சமநிலையை ஏற்படுத்துவதைப் பற்றியது:
சாம்பூ பம்ப் டிஸ்பென்சர் பாட்டில்களுக்கான சிறந்த தனிப்பயன் வடிவமைப்புகள் பெரும்பாலும் மிகவும் கண்ணைக் கவரும் விசித்திரமான வடிவமைப்புகள் அல்ல. அவை நிரப்புதல், கட்டுமானம், சில்லறை காட்சிப்படுத்தல் மற்றும் நுகர்வோரால் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும் போது நம்பகமாக செயல்படும் வகையில் உள்ளவையே.
கே: சாம்பூ டிஸ்பென்சர் பாட்டில்களுக்கு தனிப்பயன் வார்ப்புகள் எப்போதும் அவசியமா?
ப: இல்லை. பல பிராண்டுகள் தற்போதைய பாட்டில் வார்ப்புகளை தனிப்பயன் நிறங்கள், முடிவுகள் மற்றும் பம்ப்களுடன் மாற்றுவதன் மூலம் வளர்ச்சி செலவுகளையும் தாமத நேரத்தையும் குறைக்கின்றன. .
கே: முற்றிலும் தனிப்பயன் சாம்பூ டிஸ்பென்சர் பாட்டில்களுக்கான குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு என்ன?
ப: முற்றிலும் தனிப்பயன் வார்ப்புகள் மற்றும் தனிப்பயன் நிறங்களுக்கு, 250-500 மில்லி அளவுகளுக்கு 10,000 அலகுகள், 750-1000 மில்லி பெரிய சாம்பூ டிஸ்பென்சர் பாட்டில்களுக்கு 5,000 அலகுகள். சிறிய அளவுகள் சாத்தியமே, ஆனால் அது கூடுதல் செலவுகளை ஏற்படுத்தும்.
கே: எனது பாட்டில்களுக்கு பிசிஆர் (பின்-நுகர்வோர் மறுசுழற்சி) பொருளைத் தேர்வு செய்ய வேண்டுமா?
ப: பிசிஆர் என்பது சுற்றுச்சூழல் தொடர்பான கூற்றுகளுக்கு சிறந்தது, ஆனால் 100% பிசிஆர் பயன்பாடு நிற ஒழுங்குமுறை சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்புத்தன்மையைக் குறைக்கலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். பெரும்பாலான பிராண்டுகள் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் செயல்திறன் இடையே சிறந்த சமநிலையை அடைய 30-50% பிசிஆர் பயன்படுத்துகின்றன.